DIN 912 Вытанчаны шасцігранны болт з галоўкай з паўкруглай галоўкай і плоскай галоўкай

DIN 912 Вытанчаны шасцігранны болт з галоўкай з плоскай галоўкай і паўкруглай галоўкай Выява

Кароткае апісанне:

Клас: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Матэрыял: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Апрацоўка паверхні: чарненне, электраацынкаванне, дакрамет, гарачае ацынкаванне, ацынкаванне і г.д.!

Унутраныя шасцігранныя шрубы звычайна выкарыстоўваюцца ў машынабудаванні, іх асноўныя перавагі заключаюцца ў тым, што іх лёгка закручваць, разбіраць і яны менш схільныя да саслізгвання. Унутраныя шасцігранныя ключы звычайна сагнутыя пад вуглом 90°, адзін канец доўгі, а другі кароткі. Пры выкарыстанні карацейшага канца для закручвання шруб, утрыманне даўжэйшага канца можа значна зэканоміць сілу і лепш зацягнуць шрубы. Даўжэйшы канец мае круглую галоўку (шасцігранны цыліндр, падобны на сферу) і плоскую галоўку, якую можна лёгка ўставіць у адтуліну для шрубы для лёгкага разбору. Вытворчы кошт вонкавага шасціграннага ключа значна ніжэйшы, чым у ўнутранага шасціграннага ключа. Яго перавага заключаецца ў тым, што галоўка шрубы (месца, дзе ключ падвяргаецца сіле) танчэйшая, чым у ўнутранага шасціграннага ключа, і некаторыя месцы нельга замяніць унутраным шасцігранным ключом. Машыны з нізкім коштам, нізкай энергаёмістасцю і нізкімі патрабаваннямі да дакладнасці выкарыстоўваюць значна менш унутраных шасцігранных шруб, чым вонкавых шасцігранных шруб.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Характарыстыка

Для шасцігранных шруб звычайна выкарыстоўваецца дрот Q235, і, вядома, таксама выкарыстоўваецца жалезны дрот. Дрот, які выкарыстоўваецца для гэтых шруб, можа вызначаць некаторыя характарыстыкі шасцігранных шруб.

Першая заключаецца ў тым, што цвёрдасць шруб з нержавеючай сталі адносна высокая, але калі яны выраблены з жалеза, цвёрдасць значна горшая, што звязана з самім жалезным дротам. Тэкстура жалеза само па сабе адносіцца да адносна мяккай катэгорыі, якую нельга параўнаць з дротам з нержавеючай сталі. Аднак, каб дасягнуць неабходнай цвёрдасці жалезных шруб, звычайна выкарыстоўваецца тэрмічная апрацоўка для іх загартоўкі. Падчас працэсу тэрмічнай апрацоўкі неабходна забяспечыць раўнамерны нагрэў шруб. У адваротным выпадку цвёрдасць шруб не толькі не будзе адпавядаць патрабаванням, але і зробіць іх лёгка гнуцца, што значна павялічыць сабекошт вытворчасці шасцігранных шруб. Пасля тэрмічнай апрацоўкі можна павялічыць цвёрдасць жалезных шасцігранных шруб, але з-за праблем з дротам усё яшчэ немагчыма параўнаць якасць з дротам з нержавеючай сталі.

Адна рэч, на якую варта звярнуць увагу пры выкарыстанні шасцігранных шруб, - гэта не дапускаць саслізгвання галоўкі шрубы падчас выкарыстання, інакш у будучыні яе будзе цяжка выкруціць.

Як выкарыстоўваць балты

1. Пасля ўстаноўкі ўнутранага шасціграннага ніта эфект зацяжкі вельмі добры дзякуючы зацягванню разьбы, і ніт не будзе раскручвацца, што дазваляе эфектыўна пазбегнуць праблемы раскручвання, выкліканай працяглай вібрацыяй і вібрацыяй механічнага абсталявання. У той жа час шасцігранныя балты таксама можна выкарыстоўваць са стопорнымі шайбамі, стопорнымі сродкамі і іншымі дапаможнымі мерамі для прадухілення раскручвання, што прыводзіць да большай надзейнасці.

2. Лёгка ўсталяваць
Падчас усталёўкі ўнутранага шасціграннага ніта патрабуецца толькі ўнутраны шасцігранны ключ, што проста і зручна, скарачаючы час і выдаткі на ручную працу. У параўнанні з іншымі нітамі, шасцігранныя балты менш схільныя да пашкоджанняў падчас усталёўкі, могуць выкарыстоўвацца паўторна і маюць больш працяглы тэрмін службы.

3. Шырокае прымяненне
Найбольшай перавагай шасцігранных нітаў з'яўляецца іх шырокі спектр прымянення. Яны могуць выкарыстоўвацца ў розных галінах прамысловасці і сферах, у тым ліку ў аўтамабільнай, аэракасмічнай, машынабудаўнічай, будаўнічай і г.д. Падчас вытворчасці, мантажу і абслугоўвання шасцігранныя балты таксама прадэманстравалі выдатную прадукцыйнасць і надзейнасць.
Карацей кажучы, як адзін з найбольш распаўсюджаных крапежных элементаў у механічным абсталяванні, балты з унутранай шасціграннай галоўкай маюць такія перавагі, як высокая трываласць, добрая абарона ад адкручвання, лёгкасць мантажу і шырокае прымяненне, што робіць іх вельмі надзейнымі крапежнымі элементамі.

Памер

Параметры

Памер разьбы d			М1.4	М1.6	M2	М2.5	M3	M4	M5	M6	M8	М10	М12	(М14)	М16	(М18)	М20
P	Вышыня	Грубая нітка	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2	2,5	2,5
		Дробны крок разьбы - 1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1,25	1,25	1,5	1,5	1,5	1,5
		Дробны крок разьбы - 2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1,5	–	–	2	2
d_k	звычайная галава	макс	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8,5	10	13	16	18	21	24	27	30
	накатканыя галоўкі	макс	2,74	3.14	3,98	4,68	5,68	7.22	8,72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30,33
	мін		2.46	2,86	3.62	4.32	5.32	6,78	8.28	9,78	12,73	15,73	17,73	20,67	23,67	26,67	29,67
d_a	макс	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13,7	15.7	17,7	20.2	22.4
d_s	макс	1.4	1.6	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	мін	1.26	1,46	1,86	2.36	2,86	3,82	4,82	5.82	7,78	9,78	11,73	13,73	15,73	17,73	19,67
e	мін	1,5	1,73	1,73	2.3	2,87	3.44	4.58	5,72	6,86	9.15	11.43	13,72	16	16	19.44
k	макс	1.4	1.6	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	мін	1.26	1,46	1,86	2.36	2,86	3,82	4,82	5.7	7,64	9,64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Намінальны памер	1.3	1,5	1,5	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	мін	1.32	1,52	1,52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	макс	1,36	1,56	1,56	2.06	2,58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	мін	0,6	0,7	1	1.1	1.3	2	2,5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	мін	0,5	0,55	0,55	0,85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
Вага на 1000 сталёвых вырабаў (кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Даўжыня разьбы b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Памер разьбы d			(М22)	М24	(М27)	М30	(М33)	М36	М42	М48	М56	М64	М72	М80	М90	М100
P	Вышыня	Грубая нітка	2,5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Дробны крок разьбы - 1	1,5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Дробны крок разьбы - 2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	звычайная галава	макс	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	накатканыя галоўкі	макс	33,39	36,39	40,39	45,39	50,39	54,46	63,46	72,46	84,54	96,54	108,54	120,54	135,63	150,63
	мін		32,61	35,61	39,61	44,61	49,61	53,54	62,54	71,54	83,46	95,46	107,46	119,46	134,37	149,37
d_a	макс		24,4	26,4	30,4	33,4	36,4	39,4	45,5	52,6	63	71	79	87	97	107
d_s	макс		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	мін		21,67	23,67	26,67	29,67	32,61	35,61	41,61	47,61	55,54	63,54	71,54	79,54	89,46	99,46
e	мін		19.44	21,73	21,73	25.15	27.43	30,85	36,57	41.13	46,83	52,53	62,81	74,21	85,61	97,04
k	макс		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	мін		21.48	23.48	26.48	29.48	32,38	35,38	41,38	47,38	55,26	63,26	71,26	79,26	89,13	99,13
s	Намінальны памер		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	мін		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36,08	41.08	46,08	55.1	65,1	75,1	85,12
	макс		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32,33	36,33	41,33	46,33	55,4	65,4	75,4	85,47
t	мін		11	12	13,5	15,5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	мін		9.4	10.4	11.9	13.1	13,5	15.3	16.3	17,5	19	22	25	27	32	34
Вага на 1000 сталёвых вырабаў (≈кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Даўжыня разьбы b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–