Удасканаленая высокатрывалая спружынная падкладка

Вытанчаная высокатрывалая спружынная падкладка. Выява.

Кароткае апісанне:

Выкарыстанне спружыннай шайбы
1. Для звычайных балтавых злучэнняў пад галоўку балта і гайку неабходна падкласці плоскія шайбы, каб павялічыць плошчу, якая прымае ціск.
2. Для нітаў і анкерных нітаў, распрацаваных з патрабаваннямі супраць адкручвання, варта выкарыстоўваць гайку або спружынную шайбу прылады супраць адкручвання, прычым спружынная шайба павінна быць усталявана збоку гайкі.
3. Для балтавых злучэнняў, якія нясуць дынамічныя нагрузкі або важныя дэталі, спружынныя шайбы павінны быць размешчаны ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, прычым спружынныя шайбы павінны быць устаноўлены збоку гайкі.
4. Для двутавравых бэлек і швелерных сталёвых элементаў пры выкарыстанні злучэнняў з нахільнай плоскасцю варта выкарыстоўваць нахільныя шайбы, каб зрабіць апорную паверхню гайкі і галоўкі балта перпендыкулярнай шрубе.

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

Працэс апрацоўкі паверхні

1. Чарненне (сіні колер) Крапежныя элементы, якія падлягаюць чарненню, змяшчаюць у рэзервуар з растворам (145±5 °C) акісляльніка гідраксіду натрыю (NaOH) і нітрыту натрыю (NaNO2) для награвання і акіслення, у выніку чаго на паверхні металічнага крапежнага элемента ўтвараецца магнітная плёнка чатырохаксіду жалеза (Fe3O4), таўшчыня якой звычайна складае 0,6-0,8 мкм, чорнага або сіне-чорнага колеру. Стандарты HG/20613-2009 і HG/T20634-2009 для крапежных элементаў для сасудаў пад ціскам патрабуюць апрацоўкі сініннем.

2. Фасфатаванне Фасфатаванне — гэта працэс хімічнай і электрахімічнай рэакцыі, у выніку якой утвараецца фасфатная плёнка хімічнай канверсіі, і ўтвораная фасфатная плёнка называецца фасфатнай канверсійнай плёнкай. Асноўная мэта фасфатавання — забяспечыць абарону асноўнага металу і прадухіліць яго карозію да пэўнай ступені, палепшыць адгезію і антыкаразійныя ўласцівасці пласта фарбы перад афарбоўкай, а таксама паменшыць трэнне і змазку ў працэсе халоднай апрацоўкі металу. Двухбаковыя шпількі вялікага дыяметра для сасудаў пад ціскам павінны быць фасфатаваны.

3. Гарачае цынкаванне Гарачае цынкаванне заключаецца ў апусканні ачышчаных ад іржы сталёвых кампанентаў у расплаўлены цынк, расплаўлены пры высокай тэмпературы каля 600 °C, так што паверхня сталёвых кампанентаў злучаецца з цынкавым пластом, прычым таўшчыня цынкавага пласта павінна быць не менш за 65 мкм для тонкіх лістоў таўшчынёй менш за 5 мм і не менш за 86 мкм для тоўстых лістоў таўшчынёй 5 мм і больш. Гэта выконвае антыкаразійную функцыю.

4. ДакраметДакрамет — гэта транслітарацыя і скарачэнне ад DACROMET, таксама вядомае як Dacromet, Dacromet, Dicron. У Кітаі гэта цынкава-хромавае пакрыццё — новы тып антыкаразійнага пакрыцця, асноўнымі кампанентамі якога з'яўляюцца цынкавы парашок, алюмініевы парашок, хромавая кіслата і дэіянізаваная вада. Пакрыццё не выклікае вадароднай ломкасці і мае добрую кансістэнцыю папярэдняга нацяжэння пры кручэнні. Нягледзячы на экалагічныя праблемы, звязаныя з шасцівалентным хромам, яно найбольш падыходзіць для высокатрывалентных крапежных элементаў з высокімі патрабаваннямі да абароны ад карозіі.

Памер

Параметры

Намінальны дыяметр		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	мін	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	макс	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6,5	7.5	8,5	10.7	12.7
n	Намінальны памер	0,9	1	1	1.3	1.3	1,5	1.8	2,5	2,5	3	3.5	4
	макс	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	мін	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2,85	3.3	3.8
h	Намінальны памер	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2,5
	макс	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2,65
	мін	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1,5	1,5	1.9	2.05	2.35
H	мін	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	макс	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
на 1000 адзінак = кг		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2,53	3,82

Намінальны дыяметр		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	мін	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	макс	14,7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31,7	37,7	40,7	43,7	46,7
n	Намінальны памер	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	макс	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	мін	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Намінальны памер	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	макс	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	мін	2,85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	мін	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	макс	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16,5	16,5
на 1000 адзінак = кг		6.01	8,91	9,73	15.2	16,5	26.2	28,7	44,3	67,3	71,7	111	117

Намінальны дыяметр		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	мін	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	макс	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Намінальны памер	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	макс	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	мін	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Намінальны памер	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	макс	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	мін	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	мін	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	макс	16,5	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9
на 1000 адзінак = кг		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318